熱鍍鋅鋼管原理與鍍鋅鋼管的運用。熱鍍鋅鋼管，為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很潤滑。現(xiàn)在運用最多的也是熱鍍鋅鋼管和熱鍍鋅管。



　　熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有用的金屬防腐方法，首要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。那么熱鍍鋅鋼管的原理是什么呢?



　　原理：熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下，分三個過程構(gòu)成的：

　　1、 鐵基表面被鋅液溶解構(gòu)成鋅—鐵合金相層;

　　2、 合金層中的鋅離子進一步向基體分散構(gòu)成鋅鐵互溶層;

　　3、 合金層表面包絡(luò)著鋅層。



　　熱鍍鋅鋼管具有較厚的細(xì)密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的觸摸，保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面構(gòu)成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著一定保護效果。假如氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕效果更抱負(fù)。



　　熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反響而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，經(jīng)過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，運用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液產(chǎn)生雜亂的物理、化學(xué)反 鍍鋅鋼管應(yīng)，構(gòu)成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)嚴(yán)密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。



　　熱鍍鋅管的運用規(guī)模：

　　熱鍍鋅的運用隨著工農(nóng)業(yè)的開展也相應(yīng)擴展。因此，熱鍍鋅制品在工業(yè)(如化工設(shè)備、石油加工、海洋勘探、金屬結(jié)構(gòu)、電力運送、造船等)，農(nóng)業(yè)(如：噴灌、曖房)、修建(如：水及煤氣運送、電線套管、腳手架、房子等)、橋梁、運輸?shù)确矫妫鼛啄暌汛罅康乇徊捎谩Ｒ驗闊徨冧\制品具有表面漂亮、耐腐蝕性能好等特點，其運用規(guī)模越來越廣泛。