熱鍍鋅鋼帶中呈現漏鍍指鍍鋅層斷續呈現部分斑點狀或無規則的黑區域，當鋼帶外表存有臟物，妨礙鋅液滋潤而影響鍍鋅反應。產生漏鋅的原因主要有：

1、基板外表粘附沒有被清洗潔凈的外來物

      這種漏鍍缺點有或許會散布在帶鋼的下外表或上外表，一般呈現無規律性塊狀斑痕。

      成因：在基板外表的乳化液不均勻，或有殘留軋制油在基板外表，由基板變形、磨損產生的鐵粉等固體污染物，都會污染基板外表，在鍍鋅線進行清洗過程中假如這些雜質清除不潔凈，則會導致帶鋼鍍鋅過程中，有污染物的部分不能被鋅液滋潤，容易發生漏鍍。




   2、氧化層在進入鋅鍋之前沒有被有用復原

      這種漏鋅缺點會散布在鍍鋅板的下外表或上外表，假如運用的是臥式爐，下外表產生的漏鍍缺點或許比上外表產生的更嚴重，同樣呈現出無規律性散布，而缺點描摹一般為片狀的針孔黑點。

      成因：工藝流程中，退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回復再結晶和入鋅鍋溫度，一起復原帶鋼外表的效果。在復原爐內通入氮、氫保護氣從而使爐內氣氛為復原性氣氛，假如氧化層在入鋅鍋前不能被有用復原，則鋅液對基板的滋潤性下降，易呈現漏鋅的缺點。